MANTENIMIENTO
PREVENTIVO.
El mantenimiento preventivo se diseñó con la idea de prever
y anticiparse a los fallos de las máquinas y equipos. La razón de ser del
Mantenimiento Preventivo, es PREVENIR la ocurrencia de los fallos, pero es una
pena que no diga cómo.
Conceptualmente, se basa en la ejecución de tareas y/o
acciones de Mantenimiento, en la cual se supone que el equipo/sistema trabaja
libre de fallo, y la que increíblemente, está relacionada con el Indicador
Tiempo Medio Entre Fallas (TMEF), y que tantos problemas nos da, si no es
calculado y analizado correctamente. También es posible que la frecuencia de
intervención sea establecida por el fabricante del equipo/sistema, pero nunca
se piensa en que se previó este tiempo de trabajo libre de fallo, para
condiciones específicas, algunas de ellas casi ideales en laboratorios y bancos
de pruebas. Es por esto, que el éxito fundamental del Mantenimiento Preventivo,
estará en definir esta frecuencia de intervención correctamente, para que no
sorprenda ningún fallo, solo porque no se cumplió la probabilidad de que no
falló.
MANTENIMIENTO
PREDICTIVO.
Se define como Mantenimiento Predictivo la ejecución de las
acciones de Mantenimiento en función del estado técnico real del equipo, a
partir de la medición y seguimiento de algún parámetro síntoma y la
intervención según niveles deseados, permisibles o de alarma. A partir de aquí,
el Mantenimiento Predictivo es: Medición de Variables que identifiquen un
Parámetro Síntoma, lo que es conocido como Monitoreado de Estado. Este monitoreado
de estado, se ejecuta Planificando Inspecciones, que son ejecutadas según una
frecuencia, prevista en función de las características de la Variable en
cuestión y el Parámetro Síntoma identificado.
En síntesis, el Mantenimiento Predictivo se ejecuta en
función de las Mediciones, Análisis y Diagnósticos ejecutados en los equipos,
que caracteriza en este caso la disminución del desempeño.
MANTENIMIENTO
CORRECTIVO.
El Mantenimiento Correctivo es entendido como aquellas
acciones (planificadas o NO) que tienen como objetivo restablecer el nivel de
desempeño de un Equipo/Sistema, después de la ocurrencia de una falla, que
puede ser esperada o no, puesto que se trabaja el equipo/sistema hasta que este
entre en estado de falla y esto está dado, principalmente, porque los costos de
evitar la falla (Planificar una acción Preventiva o Predictiva) son mucho
mayores que el costo de indisponibilidad en que se incurre, cuando el
Equipo/Sistema deja de estar operativo.
CONCLUSION.
Las acciones de Mantenimiento Preventivo son todas aquellas
“Tareas” que se ejecutan en función de una frecuencia de intervención,
identificando un medidor Calendario o Tecnológico que identifique a la falla
que se quiere evitar. Del mismo modo, el Mantenimiento Predictivo, está
caracterizado por la ejecución de inspecciones (preventivo) para medir o no una
variable, que identifica a un Parámetro Síntoma, y que a su vez establece
criterios de alarma para intervenir al equipo/sistema, antes que ocurra la
falla, ya sea por acciones preventivas, o de forma urgente (correctivas).
Finalmente, el Mantenimiento Correctivo comprende aquellas acciones
planificadas o no, que implican trabajar al equipo hasta su estado de falla,
para ejecutar entonces las acciones ya previstas. Estas diferencias establecen
una correlación entre lo que es Planificación y Programación del Mantenimiento.
